Utrzymanie liniowych maszyn sterujących obejmuje głównie następujące aspekty:
Opieka i związków :
Dbaj o wycieki: Przed codziennym uruchomieniem maszyny dokładnie sprawdź rury, połączenia, cylindry hydrauliczne i inne części układu hydraulicznego do wycieków oleju. Małe wycieki mogą stopniowo przekształcać się w poważne problemy, które wpływają na wydajność systemu. Po wykryciu wycieku zaznacz go i zorganizuj terminową naprawę, dokręć osłabione połączenia lub wymień uszkodzone uszczelki.
Sprawdź stan rurociągu: Sprawdź, czy są zużycie, zadrapania, deformacje itp. Na rurociągu hydraulicznym, szczególnie w miejscach połączenia rurociągu sprzętem, a także w tych częściach, w których rurociąg jest poddawany silnym wibracjom. Uszkodzone rurociągi należy wymienić w odpowiednim czasie, aby zapobiec pęknięciom i wypadkom.
Carered Składniki komponentów: Sprawdź niezawodność związków pomp hydraulicznych, zaworów, filtrów i innych komponentów, upewnij się, że są bezpiecznie ciągnięte, a nie osłabione i nie emitują hałasu zewnętrznego. Upewnij się, że połączenia elektryczne działają, nie mają osłabienia, zwarć itp., Aby uniknąć awarii systemu z - dla złych połączeń.
Zarządzanie olejem:
CareRate poziom oleju : Sprawdź poziom oleju hydraulicznego za pomocą wskaźnika poziomu na zbiorniku, aby upewnić się, że poziom jest w granicach normalnych. Jeśli poziom płynu jest zbyt niski, pompa oleju może być zdewastowana i zawieść; Jeśli poziom płynu jest zbyt wysoki, może to prowadzić do transfuzji oleju. Jeśli poziom płynu jest niewystarczający, terminowo dziel się olej hydrauliczny, który spełnia wymagania.
Postępuj zgodnie z jakością oleju: regularnie sprawdzaj kolor, przezroczystość i czystość oleju hydraulicznego. Normalny olej hydrauliczny powinien być czysty i przezroczysty. Jeśli olej stał się błotnisty, czarny lub ma zapach, może to oznaczać, że olej jest zanieczyszczony lub utleniony. Konieczne jest aktualne wykonanie jakości ropy i, zgodnie z wynikami audytu, podjąć decyzję o potrzebie jej wymiany.
Kontrola temperatury oleju Zwróć uwagę na temperaturę roboczą oleju hydraulicznego, który zwykle powinien być utrzymywany w zakresie 30 stopni –60 stopni. Zbyt wysoka temperatura oleju przyspieszy utlenianie i pogorszenie właściwości oleju, zmniejszy właściwości lepkości i smaru oleju, a także wpłynie na normalne działanie układu; Zbyt niska temperatura oleju zwiększy lepkość oleju i zwiększy utratę ciśnienia i zużycia energii w systemie.
Monitorowanie ciśnienia i wydatków
Ciśnienie ciśnienia : Użyj wskaźnika ciśnienia, aby regularnie sprawdzać ciśnienie robocze układu hydraulicznego, aby upewnić się, że ciśnienie jest stabilne i odpowiada wskazanej wartości sprzętu. Jeśli ciśnienie zmienia się, a także zwiększa nietypowo lub krople, może to wynikać z awarii zaworu sterującego ciśnieniem, na przykład zaworu bezpieczeństwa lub zaworu redukcyjnego, który należy regulować lub naprawić w odpowiednim czasie.
Obserwacja strumienia: Chociaż monitorowanie przepływu jest stosunkowo złożonym procesem, możliwe jest pośrednio ustalenie, czy przepływ jest normalny, obserwując prędkość ruchu i stan pracy rzeczywistych mechanizmów (takich jak cylindry hydrauliczne i silniki hydrauliczne). Jeśli napęd porusza się powoli lub nierównomiernie, może to wskazywać na niewystarczający przepływ lub problem z zaworem sterującym strumieniem, który wymaga dodatkowej weryfikacji.
Konserwacja filtru:
Sprawdź warunek filtra: regularnie sprawdzaj różnicę ciśnienia na wejściu i wyjściu filtra. Jeśli różnica ciśnienia jest zbyt duża, oznacza to, że filtr jest zatkany i musi zostać oczyszczony lub wymieniony w czasie. Sprawdź również obudowę filtra pod kątem uszkodzeń lub odkształcenia, aby upewnić się, że jego właściwe działanie.
Wymień element filtra w odpowiednim czasie: regularnie wymień element filtra zgodnie z wymaganiami instrukcji obsługi sprzętu. Nawet jeśli różnica ciśnienia w filtrze nie osiąga szybkości wymiany, należy ją wymienić po określonym okresie.
