Maszyna do drążenia tuneli tarczowych (TBM) składa się głównie z głowicy tarczowej, wysięgnika tnącego, korpusu tnącego, systemu prowadzącego, systemu tunelowego i systemu mocowania. Może tworzyć i wspierać tunele o dowolnym kształcie i rozmiarze. Odciąg i mechanizm napędowy z przodu kombajnu są oznaczone hieroglifową „tarczą”. Konstrukcja tunelu i podziemny system nawigacji z tyłu ułatwia pozycjonowanie, układanie obudowy i usuwanie urobku, symbolizując charakter „konstrukcji”. Maszyna do drążenia tuneli tarczowych - jest urządzeniem służącym do kopania podziemnych tuneli i znajduje zastosowanie w miejskich metrach, projektach ochrony wód, miejskich systemach kanalizacyjnych i wodociągowych, tunelach transportowych i górniczych. Automatyzując budowę i rozwiązując różne problemy, kombajny panelowe zwiększają wydajność i jakość konstrukcji.
Niedawno pewna firma odkryła, że lufa kombajnu tarczowego zużyła się w wyniku intensywnego użytkowania i poprosiła o informacje na temat naszych niezawodnych metod i technologii naprawy lufy.
Jeśli chodzi o metody i technologie naprawy otworów na wały maszyn panelowych, zalecamy stosowanie technologii obróbki online -z wykorzystaniem przenośnej wytaczarki firmy JOYSUNG Industrial Technology Co., Ltd. w połączeniu ze spawaniem na miejscu przy użyciu przenośnej spawarki naprawczej. Może to rozwiązać problem zużycia.
1. Najpierw przymocuj wspornik przenośnej wytaczarki do otworu wału, który ma zostać poddany obróbce. Można tego dokonać poprzez spawanie lub wykorzystanie otworów na śruby po obu stronach otworu wału. Po zamocowaniu włóż wytaczadło i zrównaj środek obrabianego otworu wału, wyrównując środek naprawionego otworu wału z mocowaniem gniazda łożyska po obu stronach.
2. Po wycentrowaniu zamontuj wrzeciennik wytaczarki, skrzynię podającą i inne komponenty zgodnie ze stanem zużycia, przekształcając je w kompletny system obróbki na miejscu. Po upewnieniu się, że zużyty obszar został naprawiony z otworu eliptycznego na okrągły, usuń pozostałe elementy przenośnej wytaczarki, pozostawiając jedynie mocowania gniazd łożysk po obu stronach otworu wału.
3. Przenośną spawarkę naprawczą można następnie łatwo zamontować na gnieździe łożyska, bez konieczności dalszego centrowania. Dostosuj parametry sprzętu zgodnie z procesem spawania, aby automatycznie zakończyć spawanie wewnętrznego otworu wału.
4. Po zespawaniu otworu wewnętrznego ponownie ustawia się wytaczarkę do wiercenia spoiny z wymaganą dokładnością podaną na rysunku, aż do zakończenia wytaczania. Wymagania dotyczące precyzji wytaczarki mogą osiągnąć owalność 0,02 m i zbieżność 0,02 mm. Ten proces naprawy pozwala na szybkie wznowienie produkcji i ograniczenie strat spowodowanych nieplanowanymi przestojami. Wydajny i niezawodny proces spawania wydłuża żywotność sprzętu i upraszcza konserwację.
